TRYGDX-08型工廠供電綜合自動化實訓系統

一、工廠供電綜合自動化實訓系統 概述

    現代化新型企業（特別是大型企業）供電負荷密度大，供電方式復雜，可靠性要求高，電能質量要求嚴格，還要求考慮更高的靈活性，以適應供電負荷不斷增加和供電網絡升級的需要。針對電力自動化控制這種情況，將綜合自動化技術融入到工廠供電系統中已成為一種必然趨勢和發展方向。

TRYGDX-08工廠供電綜合自動化實訓系統”正是依據高職高專《工廠電器與供電》、《電氣設備及運行維護》、《供配電技術》、《供用電網絡繼電保護》、《配電系統自動化》和《配電網自動化技術》等課程的實訓教學要求，結合工廠供電系統的實際應用和發展而設計的綜合型實訓系統。

二、工廠供電綜合自動化實訓系統特點

全面性：清楚地反映典型工廠供電系統的一次和二次部分，綜合采用多種工廠供電實際應用的電氣設備。能夠實現工廠供電系統的受電、輸送、分配、控制、保護等實踐技能訓練要求；

先進性：綜合微機繼電保護、電量計量、PLC和工控組態等微機職能檢測控制的相關技術，采用分層分布式控制方式，組建成集控制、保護、測量和信號為一體的綜合自動化實驗平臺；

實用性：系統結構清晰，運行靈活，操作可靠。

三、工廠供電綜合自動化實訓系統技術性能 

1.輸入電源：三相四線～380V±10% 50Hz±2%

2.整機容量：≤3kVA

3.實訓臺采用鐵質亞光密紋噴塑，鋁質面板

4.RS-485和標準MODBUS通訊協議

5.微機保護裝置測量元件精度

刻度誤差：不大于1%；測量電流：0.2級；母線電壓：0.2級；輸出精度：0.2級；頻率：0.01Hz；P、Q、COSΦ；0.5級；通訊分辨率：不大于1ms

★6.實驗室遠程管理系統軟件
該系統集成遠程實驗臺電源管理系統，通過手機或其他移動終端系統監控查詢學生實驗臺的電源開關狀態；單獨開啟關閉學生實驗臺電源；全部開啟或全部關閉實驗臺電源功能；定時開啟關閉電源功能。

該系統還可通過 PC 控制終端進行實訓考核，也可通過手持移動控制終端進行實訓考核，可自由設定任意一處與電控模塊引腳有關的各種常見故障，故障類型包括：線路斷 路、對地短路、接觸不良，偶發等故障現象。每套驅動模塊可以設置 8 路大電流 5A 的 開路故障、16 路小電流 2A 的信號通路的開路、不良、偶發、短路等故障，共 24 路故 障設置。可根據需求擴展設置 64 路大電流 5A 的開路故障、128 路小電流 2A 的信號通 路的開路、不良、偶發、短路等故障，共192 路故障設置。可根據用戶使用要求調整故障設置點的數量和故障設置類型。

    所有配備驅動模塊的實訓設備，均可通過內置的專用新型無線數據傳輸模塊無線組網， 實現遠程集中管理。

用戶可選擇通過無線或 RS-232 串口通訊與其它實訓設備配套的無線故障設置控制系統 組成一個網絡，通過主控計算機控制每一臺實訓設備的故障設置、故障排除、參數設定、 遠程起動、信息反饋、考核評分等功能。

集成無線多功能數據采集、分析、控制系統可實時長時間記錄電壓、電流等，并生成趨勢曲線。

四、工廠供電綜合自動化實訓系統實訓項目

1.工廠供電電氣接線圖的認知

(1)工廠供電一次電氣接線模擬圖的認知

(2)工廠供電二次控制回路接線及信號回路實訓

(3)電壓和電流互感器的接線方法

(4)工廠供電倒閘操作

2.工廠自動裝置實訓

(1)備投投入條件測試

(2)進線備投（明備用）及自適應

(3)母聯備投（暗備用）及自適應

(4)無功補償裝置認知

(5)手動/自動功率因數補償

(6)線路無功控制

(7)VQC電壓無功控制

3.高壓電動機的繼電保護

(1)變頻器參數整定操作

(2)變頻器開環調速

(3)三相異步電動機的啟動方式

4.整體監控及綜合自動化

(1)SCADA監控

(2)線路故障定位、報警及切除

(3)電能曲線分析及報表