過程控制及自動化儀表實訓裝置

TRY-GKY01型 過程控制及自動化儀表實訓裝置

TRY-GKY01型 過程控制及自動化儀表實訓裝置

（一）TRY-GKY01型 過程控制及自動化儀表實訓裝置  教學目的

     過程控制及自動化儀表實訓裝置是本企業根據自動化專業及其相關專業教學的特點,吸收了國內外同類實驗裝置的特點和長處,經過精心設計、多次實驗和反復論證,研發過程控制及自動化儀表實訓裝置滿足《自動控制理論》、《過程控制》、《自動化儀表》以及《傳感器檢測與轉換技術》等課程的實驗教學。




（二）過程控制及自動化儀表實訓裝置裝 目的

1.本裝置的各種功能均綜合在一個實驗臺上，采用積木式結構，系統結構緊湊、造型美觀大方、便于運輸及實驗室的多臺布局。

2．對象小型化、適應性強、綜合性強，控制對象模型由不銹鋼和有機玻璃水箱組成，實驗水箱在屏右邊能清楚看見，管道流程直觀、清晰。

3．參數全面，涵蓋了液位、流量、壓力、溫度四大典型過程控制參數。

4．小型（小功率）執行元件，它們是二個磁力驅動泵和一個電加熱器，使整體結構更為緊湊、小型化。

5．系統控制方式多樣性主要有位式控制、連續控制、模擬PID控制、智能儀表控制、PLC控制、單片機控制、計算機控制、兩套磁力泵交流變頻調速控制和單相移相調壓控制等，并可組成不同的控制方式。

6、安全保護齊全

設有電壓型漏電保護器和電流型漏電保護器各一組；強電連接線及插座均采用全封閉結構，使用安全、可靠、防觸電；強、弱電連接及插座分開，不會混插，避免錯接線而損壞設備。

（三） TRY-GKY01型 過程控制及自動化儀表實訓裝置  系統組成

本裝置集多參數控制為一體，由過程控制對象、傳感器、變送器、調節器、執行器、顯示器和計算機（用戶自配）等組成。

1、控制對象的模型由上、中、下三個水箱及一個儲水箱組成，上、中、下水箱由兩臺磁力泵供水。上、中兩個水箱各裝有一個擴散硅壓力變送器來檢測壓力和液位；下水箱是一個復合式水箱，其中內筒不銹鋼水箱中裝有500W電加熱器和PT100溫度傳感器。主管道上裝有小型渦輪流量計（定做）、小型閥門和兩臺磁力驅動泵。水箱中的水位、壓力、水溫以及供水的流量都可以用于構成控制系統的被控參量。兩臺磁力泵中的任一臺都可作為調節通道或干擾通道，模擬現場產生的干擾信號，以驗證系統的穩定性和抗干擾性能。

2、 TRY-GKY01型 過程控制及自動化儀表實訓裝置  實驗掛箱

本裝置共提供九個實驗掛箱，分別是參考GK02傳感器輸出與顯示；參考GK03單片機

控制；參考GK04模擬PID實驗掛箱（配兩個）；可參考GK05位式、連續控制掛箱；參考GK-06面板流程圖；參考GK07交流變頻器掛箱（配兩個）；參考GK08PLC控制器掛箱技術標準符合技術標準即可。

1.技術標準參考PC/PPI專用編程電纜線

2.RS232/485通訊轉換器

3.豪華型電腦桌

4.計算機（用戶自備）

5.上位機軟件

PLC編程環境軟件為技術標準參考7-Micro/WIN32，它可以對S7所有功能進行編程。

上位機具有二種監控軟件：

(1)技術標準參考MCGS工控組態軟件達到技術要求即可：利用PC/PPI電纜線組成PLC與MCGS工控組態軟件監控系統，以及利用RS232/485轉換器組成智能調節儀與MCGS工控組態軟件監控系統，可實現對被控對象過渡過程的數據采集和存儲，數據曲線的動態顯示和監控。MCGS工控組態軟件還可以對控制對象的圖形任意組態，動態顯示，編制控制策略，輸出實時曲線、歷史曲線、實時數據、歷史數據，打印工程報表，操作菜單設計等

一系列強大的功能。

(2)單片機數據采集與算法控制軟件：利用RS232通信接口，配合單片機控制與計算機算法控制軟件，實現各種數字式PID運算控制和各種先進的智能控制，并實現數據實時采集作圖。而且可使用MATLAB數學軟件編制各種新型的、先進的控制算法。另外單片機還可作為獨立的控制器對系統進行控制。

（四）  TRY-GKY01型 過程控制及自動化儀表實訓裝置 技術指標

1.供電電源：單相三線220V±10%50Hz

2.整機最大功耗：＜1kVA

（五）基本實驗項目
1.實驗裝置的基本操作與儀表調試

2.壓力變送器的零點遷移和性能測試實驗

3.單容自衡水箱的對象特性測試實驗

4.雙容自衡水箱的對象特性測試實驗

5.溫度位式控制實驗

6.溫度連續控制實驗（單片機控制、智能儀表控制、PLC控制和模擬PID控制，共有四種模式）

7.智能儀表控制實驗

8.單容水箱液位PID控制實驗（單片機控制、智能儀表控制、PLC控制和模擬PID控制，共有四種模式）

9.雙容水箱液位PID控制實驗（單片機控制、智能儀表控制、PLC控制和模擬PID控制，共有四種模式）

10.流量定值控制實驗（單片機控制、智能儀表控制、PLC控制和模擬PID控制，共有四種模式）

11.單容水箱壓力PID控制實驗（單片機控制、智能儀表控制、PLC控制和模擬PID控制，共有四種模式）

12.單回路控制系統的質量研究

13.串級控制系統連接實驗

14.液位串級控制實驗

15.計算機控制系統

16.單片機控制系統

17.單容自衡水箱的對象特性測試實驗

18.雙容自衡水箱的對象特性測試實驗

19.單容液位控制實驗——利用PC/PPI通訊電纜、技術標準參考MCGS組態軟件

20.雙容液位控制實驗——利用PC/PPI通訊電纜、技術標準參考MCGS組態軟件

21.流量定值控制實驗——利用PC/PPI通訊電纜、技術標準參考MCGS組態軟件

22.溫度位式控制實驗——利用PC/PPI通訊電纜、技術標準參考MCGS組態軟件

23.溫度連續控制實驗——利用PC/PPI通訊電纜、技術標準參考MCGS組態軟件

24.PLC上下水箱液位串級控制實驗——利用PC/PPI通訊電纜、技術標準參考MCGS組態軟件

25.液位流量串級控制實驗——利用PC/PPI通訊電纜、技術標準參考MCGS組態軟件

26.技術標準參考基于單回路PID控制實驗

27.技術標準參考基于的串級PID控制實驗